Power Automation Connection Systemでは、ターミナルブロックの出現により、単純な構造とさまざまなタイプを備えた操作とメンテナンスが促進され、業界パートナーに何千ものソリューションが提供されます。接続内の端子が燃焼のために短絡すると、端子のアプリケーションの利点が明らかになります。停電後、燃焼端子をすぐに取り外して、同じモデルの新製品に置き換えることができ、修理時間全体を大幅に短縮できます。端末自体として、主に次の接続テクノロジーが含まれています。
1。ネジ接続
ネジ接続は、ネジ型端子ブロックを使用する接続方法であり、ワイヤの接続に許容される最大および最小断面に注意を払う必要があり、さまざまな仕様のネジに許容される最大締め付けトルクが必要です。
2。溶接
溶接の最も一般的なタイプははんだ付けです。はんだ接続の最も重要な側面は、はんだ材料とはんだの表面との間の金属の連続性です。コールドプレスターミナルの場合、溶接性が重要です。ワイヤリング端子の溶接端の一般的なコーティングは、スズ合金、銀、金です。スプリングタイプの接触の一般的な溶接端には、溶接プレート、パンチアイ溶接プレート、ノッチ溶接プレートが含まれます。ピンホールタイプの接触の一般的な溶接端には、ドリルされたアークノッチタイプが含まれます。
3。クリンプ接続
圧着は、指定された制限内で金属を圧縮して移動させ、ワイヤーを接触ペアに接続するために使用される手法です。優れた圧着接続は、金属の相互融解の流れを生成し、ワイヤーと接触の間の材料の対称変形を引き起こす可能性があります。このタイプの接続は、良好な機械的強度と電気の連続性を実現できるコールド溶接に似ており、より厳しい環境条件に耐えることができます。現在、特に圧着を使用する必要がある高電流の状況では、正しい圧着接続を使用することははんだよりも優れていると一般に考えられています。特別な圧着プライヤーまたは自動または半自動の圧着マシンは、圧着中に使用する必要があります。コールドプレスエンドワイヤの断面積に基づいて、接触ペア用の正しいワイヤバレルを選択する必要があります。圧着接続は永続的な接続であり、1回しか使用できないことに注意する必要があります。
4。包み回します
巻線とは、鋭いエッジでコンタクトポストの周りにワイヤーを直接包むプロセスです。巻線の場合、ワイヤーは制御された張力の下で巻かれ、接触断片の曲がりくねった柱の角に押されて固定され、気密接触を形成します。巻線にはいくつかの要件があります。ワイヤの公称直径は、{{{0}}} 。25mm〜1。0 mm;ワイヤの直径が0。導体材料の伸びは15％以上でなければなりません。ワイヤの直径が0.5mmを超える場合、制御エンジニアリングネットワークによってすべての権利が予約されています。導体材料の伸長は20％以上でなければなりません。巻線のためのツールには、巻き取りガンと固定巻き機が含まれます。
5。連続してピアス
断熱変位接続としても知られるパンク接続は、1960年代に米国によって発明された新しい末端技術です。高い信頼性、低コスト、および使いやすい特性があります。現在、さまざまな印刷ボード端子ブロック、コールドプレスターミナル、リング端子で広く使用されています。リボンケーブルの接続に適しています。接続するときは、ケーブルの断熱層を取り除く必要はありません。端子ブロックの「u」形状の接触スプリングの先端が断熱層に挿入されているため、ケーブルの導体が接触スプリングブロックの溝にスライドし、固定され、ケーブル導体と端子スプリングブロックの間に緊密な電気接続が形成されます。簡単なツールのみが必要であり、指定されたワイヤ仕様を備えたケーブルを使用する必要があります。
